南平环氧胶[插入seo关键词]
江西赛恒实业有限公司?; 环氧砂浆 环氧胶泥


2.1 乳化法


2.1.1 乳化剂乳化法?;环氧胶泥


乳化剂是表面活性剂的一种， 在结构上同时包含亲水及其亲油组分。它的HLB 值是影响其乳化性能及其乳化效果的重要因素。所以，想要获得稳定的乳液，务必选择具备合适HLB 值的乳化剂。对于EP 来讲，可选的乳化剂多种多样，常见的主要包括： 聚氧乙稀烷基酚缩合物类， 如聚氧乙稀烷基酚醚；聚氧乙烯脂肪醇缩合物类，如脂肪醇环氧乙烷缩合物；聚氧乙烯蓖麻油缩合物，如蓖麻油环氧乙烷缩合物等。当EP 和水混合在一块时，由于极性的巨大区别，两者会自发地分成两相。在加入乳化剂之后，上面的亲水基团溶于水，憎水基团溶于树脂，经强烈的搅拌剪切作用，EP 会以微粒的形式存在于水相之中，因而产生稳定的EP 乳液[4]。


2.1.2 自乳化法?;环氧胶泥


自乳化法也称为作化学改性法， 它指的是在EP的大分子主链上通过化学反应的手段（嵌段或者是接枝反应）引入各类强的亲水基团，让其成为既亲水又亲油的两亲性的聚合物， 因而具备水溶性或者是自乳化功能。常见的亲水改性剂是包含羟基、羧基、氨基、磺酸基和酰胺基化合物。水性化改性的方式主要包括两类： 一类是把EP 改性为含富酸基团的树脂（环氧酯），再用碱中和成盐，让其水性化；另一类是把EP 改性为含富碱基团的树脂（环氧酯），再用酸中和成盐，让其水性化。所以又叫为成盐法[5]。自乳化法获得的EP 的粒径为纳米级， 所以具备很好的利用价值。改性后的EP 可以与水产生水溶液，也能作为乳化剂组分与未改性的EP 制作而成水乳液。水性化改性的EP 中可以保留也可不保留环氧基，其固化可以依靠环氧基与固化剂交联固化，也可靠引进的羟基、双键和羧基等官能团与相应的引起剂或固化剂交联固化， 也可不加交联剂自行成膜。


2.2 机械法[6]?;环氧胶泥


机械法是直接乳化法。用球磨机、胶体磨、均氏器等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，而后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液，再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中产生水分散体。很好理解这种方式制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂，经常使用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单，乳化剂用量也较少。但是所产生乳液中粒子尺寸较大，粒子形状不规则而且尺寸分布较宽，能达到50μm。所制得的乳液稳定性较差，其成膜性能亦不好。


2.3 相反转法[7]?;环氧胶泥


相反转法，即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态，是一种制备高分子树脂乳液比较有效的方式，几乎可以把所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是，在高速剪切影响下将外加的乳化剂和环氧树脂混合均匀，而后在一定的剪切条件下加入蒸馏水， 随着体系中水的增加，体系将由油包水转向水包油，当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点，根据固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水，因而产生均匀稳定的水可稀释体系。相反转法的特点是工艺简单，低成本，容易实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低，能达到1~2μm，甚至更小，达到300nm。当前相关报道较多，这种方式的关键仍是乳化剂的选择，当前趋于于用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基，另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点，所以是一种乳化剂而且和环氧树脂相容性很好。而后将制备的乳化剂和环氧树脂混合，用相反转方式制备水性环氧树脂。这种方式的优点是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量（或不相同的亲水基团） 的亲水有机物来制备一系列乳化剂， 这就涉及到选择和调优的问题，往往通过实验研究可以制备性能强的水性环氧树脂。


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