南平单悬臂门式起重设备生产南平双梁起重设备一般是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构配件安装而成。

3)因超负荷，主弹簧动力矩已不够以制动吊货过程中刹不住车。为了刹住车，操用侧拉反接制动方法，即当货物慢速下降，推动电机转子向下降方向时，操将凸轮控制器的手柄由零位拨至上升档，电机的电磁转矩和转子的方向搁反，成为制动转矩，阻止货物下降。此时制动器线圈由断电状态转为通电状态。由于任务繁忙，又忽视操作规范，超负荷作业。操作过程中，需要货物在空间的位置，采用以上方法制动的多，筏周通电的超过正常起吊重量时很多，这亦是造成线圈长期过热不能及时敲热的一个原因。线圈质量问题。线圈绕制质量差，没有层间绝缘，绝缘强度降低，耐高温能降低。有时甚至连凡立水未干即换上使用。在正常负荷时，线圈的特性已无法满足工作正常条件下的需求，何况在超负荷情况下更换，势必更容易烧坏。

普遍用于等不同场合吊装货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方法。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足用户在各类不同需求的情况下进行选择。

桥式起重设备机构动器必须每班检查一次。在检查制动器时，要把主要注意力集中在关节处是否没有卡塞现象，制动器全部构件的运动是否正常，闸块是否正确地靠贴在制动轮上，和摩擦表面的状态是否完好等。作为桥式起重设备总体与保养的一部分，机械设备的保养是很关键性的环节，其主要有以下七个方面：要经常检查桥式起重设备动器，要定时制动轮，保证制动器和制动轮的灵活和可靠，其中的缝隙要保证在0.5到0毫米之间。需要关注的是，保证没有污物存在在摩擦面上，如如果发现存在就必须用稀料或者汽油清洗掉。关于桥式起重设备润滑方面，要注意减速机、调速箱和外啮合齿等各部分的润滑，需注意液压油要按润滑表的要求进行。要按照有关的规定来检查桥式起重设备钢丝绳，如若超过规定就要马上更新。

南平双梁桥式起重设备广泛使用于机械制造车间、冶金车间、石油、石油化工、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等显著优势。

电动双梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方法：地面操作、司机操作室操作

本文仅就通用桥式起重设备主梁下挠原因、危害及治理措施谈几点粗浅的认识。从每年的检测结果看，本公司先后查出16台桥式起重设备主梁下挠，占本公司起重设备总台数的40%。我们对这16台起重设备的工作环境，使用寿命，主梁结构，产地等进行调研研究，走访了起重设备使用单位和操作人员，了解了起重设备调试使用和安装等情况。从使用环境分布看，铸造车间5台、机加工车间6台，总装车间3台，铆焊车间2台；从使用寿命看，5年以下0台，5－10年2台，10－20年6台，20年以上8台；从主梁结构看，箱式双梁9台，四桁架式2台，单腹板式5台；从产地来看，外购10台，本公司自制6台。这是因为在热加工车间使用的桥式起重设备，其主梁长期处于高温烘烤状态，因此降低了金属材料的屈服极限和产生温度应力，一方面温度应力与其他应力堆叠后可能超过材料的屈服极限；另一方面由于主梁上下盖板受热不均匀，下盖板温度大大高于上盖板，下盖板伸长较多，导致主梁下挠。

南平电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。本产品为通常用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能可靠，使用利于保养。南平单悬臂门式起重设备生产

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