南平单梁起重设备欢迎咨询

南平双梁起重设备桥架的主梁多使用工字型钢或钢型与钢板的组合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

桥式起重设备的桥架沿铺设在两边高架上的轨道横向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就能充分利用桥架下面的空间吊运材料，不会受到地面设备的阻碍。普通桥式起重设备通常由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组合而成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组合而成。起升机构包括电机、制动器、减速机、卷筒和滑轮组。电机经过减速机，推动卷筒旋转，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。现阶段主流的操作手柄是带有光电编码器的。1这种带有编码器的操作手柄，可按人在操作手柄时产生的手柄位置变化产生对应的格雷码数据变化，再经PLC中程序进行处理后，保证手柄的信准确、。2这种带有编码器的操作手柄较之前机械触点式的操作手柄在操作的手感上有较大的提升。

广泛用于等不同场合吊运货物，严禁在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按照具体情况分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各类不同需求的情况下进行选择。

桥式起重设备中有一器，有一带槽的固定环，由黄铜制成的圆形刷即以弹性安放在槽内，有一装在部分上的插销，使圆形刷亦作运动，在此处用一易弯曲的铜索将电流传过去。这种摩擦环器构造的优势，在于环系随起重设备及导引轴头运动。故障名称故障原因排除方式钢丝绳迅速磨损或经常损坏滑轮和卷筒直径太小。卷筒上绳槽尺寸和绳径不相匹配，太小。有脏物，缺润滑。起升限位挡板安装不正确，经常磨绳。滑轮槽底或轮缘不光滑有缺陷。替换挠性很好的钢丝绳或强化滑轮或卷筒直径。故障名称故障原因排除方式减速机在齿轮啮合时有不均匀的敲击声，机壳振动齿面有缺陷，轮齿不是沿全齿面，而是在一角上。替换齿轮。减速机壳体，是安装轴承处轴承破碎。轴颈卡住。

南平双梁桥式起重设备广泛应用于设备制造厂房、冶金厂房、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的厂房、仓库、料场等。拥有外形紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等显著优势。

南平QD型电动单梁起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5 额定起吊重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种 跨度：3m--28m 操作方式：地面操作、司机操作室操作

关键(1)起重小车的重量轻设计的研究;(2)起重桥架的重量轻设计的研究;(3)大小车行走机构的重量轻设计的研究;(4)运行机构保护限位装置的设计研究;(5)主梁自动焊接的研究与应用;(6)起重设备各机构采用变频变速、PLC可变控制程序、在线运行、故障显示及，机构互相连锁，实现变速和控制一体化。采用现代设计理论及科学设计方式对产品进行重量轻设计，可实现节能、节材、节电的目的，是通用桥式起重设备产品升级的重点任务之一。现阶段应用该可实现节能量2万tce/a，CO2减排约5万t/a。(7)重量轻桥式起重设备配套研究。工艺流程重量轻桥式起重设备小车及结构如图1所示。图1重量轻桥式起重设备小车及结构
五、主要指标起吊重量5-100t;起重设备每台平均节电率约39%;起重设备每台平均节省钢材率10%;起重设备每台平均自重降低34%;在不改变原厂房的结构基础上起吊重量可提升25%。

QD型电动单梁起重设备卷扬机配套，使用的有轨运行的轻小型起重设备（起吊重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备拥有体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、修理都很方便的特点，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。本品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运行机构、电气设备等四部分组合而成，性能稳定，操控利于保养。南平单梁起重设备欢迎咨询
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